粉体自动配料系统系统介绍：

粉体配料系统是一种用于化工（如聚合物配料），建筑（如混凝土配料），农业（如饲料配料）、塑料（如BOPP配料）生产过程自动化的配料设备，通常是由带有自动配料算法软件的电脑（微机）作为其自动配料的控制系统。

  

粉体自动配料系统用途：

在化工、化学、油漆、油脂、药品、饲料、日用化工、食品、制药等物品的生产过程，往往需要将各种原料按一定比例的重量进行混合；以前生产企业多采用流量计或体积比重的方法或机械衡器的计量方法进行配方，不仅工艺控制无法保证，计量精度较低，而且受环境、温度的影响较大。粉体配料系统包括原料的储存体、输送体、称重配料体、除尘体、物料混合体等多种设备，从而弥补了这些计量方法上的缺失，从而保证工艺，减少损失。

 

 

粉体自动配料系统功能：

监测功能：对皮带称配料过程的瞬时流量、日累计、月累计、年累计等参数进行检测；

画面显示：通过计算机显示器可显示配料过程中有关控制参数的运行状况，以及显示实时配料曲线和表格；

打印管理：可随时打印配料报表，以便保存和查询；

通讯功能：工控机与PLC和仪表之间进行可进行双向数据及信息交换；

数据处理：配料系统可自动对采集的信号进行运算处理，并输出到相应的控制量；

控制功能：根据操作前相应的设定值，自动控制设备的正常运行，包括PID调节；

警报功能：上位机以画面方式和声光信号方式对各种参数超限或设备状态异常进行警报。

 

    

粉体配料秤性能特点：

系统可靠，适用性好，称量精度好，自动化精度高，质量稳定，便于管理。

电子式称重显示设计，计量精度准确，校正、保养容易

物料处理能力，配合用户计量原料之特性，使用各类型供料机及进出料阀门

友好的人机接口界面，可衔接各类型控制显示器，执行定量计量或配料之流程控制

多种控制模式选择，可采用PLC、人机介面、单片机、工控机等型式进行控制

丰富的系统集成经验，各种周边配备均可依用户需求规划设计

合理的现场布局设计，可根据用户生产量及车间环境进行配置